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液體灌裝機裝量不穩(wěn)的應對措施

更新時間:2020-05-21      瀏覽次數(shù):1404
   液體灌裝機裝量不穩(wěn)的應對措施
  液體灌裝機在操作中如果出現(xiàn)裝量不穩(wěn)的情況該怎么辦呢?有哪些應對措施呢?下面我們就一起來了解一下吧!
  1、滅菌器具沒有選擇非金屬材料,滅菌時,泵桿與金屬材質接觸,泵桿上粘上金屬材料,容易引起泵桿磨損,出現(xiàn)氣密性不良,灌裝過程中出現(xiàn)氣泡。
  解決辦法:盡量選用的滅菌器具。
  2、泵安裝時,泵體和泵桿出現(xiàn)混裝,泵的間隙不匹配,容易引起泵桿磨損,出現(xiàn)氣密性不良,灌裝過程中出現(xiàn)氣泡。
  解決辦法:泵體與泵桿標號,不混裝。
  3、儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置,緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過大,陶瓷泵受到藥液的壓力太大,容易導致灌針滴液。
  解決辦法:盡量減少各元器件安裝位置的高度差,如不能減少,在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置。
  4、硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個聯(lián)接沒有擰緊也會產生氣泡或滴漏;
  解決辦法:每次開機之前增加一次檢查,如有上述情況,立即更換連接頭或硅膠管。
  5、陶瓷泵與轉閥之間的連接活結晃動過大或者泵的垂直度問題,導致滴液;
  解決辦法:每次裝好泵后增加測試的次數(shù),如果是連接活結晃動太大,建議更換。
  6、灌裝伺服電機本身的剛性不足,導致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動,導致滴液。
  通過上面液體灌裝機廠家的介紹大家應該知道液體灌裝機裝量不穩(wěn)的應對措施了吧!
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